對提高N125型汽輪機凝汽器膠球清洗裝置的改進

       近年來國內大型汽輪發(fā)電機組采用膠球自動清洗裝置，使凝汽器冷卻管在運行中保持清潔狀態(tài)。裝有兩臺N125-135/550/550型汽輪發(fā)電機組。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)采用海水直流供水，兩臺凝汽器均隨機裝有立式渦流切向清洗二次濾網及膠球清洗系統(tǒng)，由于原設備在設計、制造及材質上存在問題，二次濾網除污效果差，收球網操作不靈，膠球回收率低，故長期以來不能正常投運。

       采用的海水水質良好，但在大風或夏季收獲海帶及海虹繁殖季節(jié)，常有大量海帶，海虹，塑料袋，海草等雜物進入循環(huán)水，造成濾網堵塞。此時由于濾網內外壓差過大而使網芯破裂，使凝汽器管板處充塞雜物，造成汽輪機直空惡化，膠球清洗系統(tǒng)無法運行。嚴重時每隔一天就要進行一次減荷清理凝汽器，既影響發(fā)電，又大大增加了檢修人員的勞動強度。

       為扭轉這種被動局面，分別在1號機和2號機的小修中，14FH-5-0凈水器和S-14-0膠球收球網及有關控制操作附件，主要設備的材質選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，以增強對海水的耐蝕性能。原膠球泵仍留用，凝汽器水室與循環(huán)水管道均未改動。膠球清洗系統(tǒng)與凈水器的設備數(shù)據(jù)如下。

14FH-5-0凈水器(每臺機裝兩臺)

       凈水能力12000t/h；大承壓2kg/cm2；開孔倍率3；水阻<450mmH?O；安裝傾角24°；轉速8～10r/min；S-14-0收球網(每臺機裝兩只)；水阻<350mmH?O；收球率>95%；大承壓2kg/cm2；

上述設備裝畢后進行了下列工作。

       1、每個運行班次清洗兩次14FH-5-0凈水器，每次10分鐘左右，遇有大風或雜物多時，視濾網前后壓差適當延長清洗時間。

       2、每臺機每兩天進行一次膠球清洗，每次投入300個膠球，清洗1小時，收球半小時。經過兩年的實踐，證明14FH-5-0凈水器和S-14-0收球網操作方便、除污性強、耐海水腐蝕、收球率在95%以上、對凝汽器冷卻管保護膜沒有損壞、減輕了檢修人員的勞動。凝汽器各項經濟指標大有好轉，經濟效益顯著提高。以1號機為例，更換前、后每月抽出三天，以每天上午9點鐘的運行參數(shù)進行同期比較，見附表.

通過實踐體會到，要使膠球自動清洗系統(tǒng)正常運行，必須注意以下三點：

       1、膠球清洗系統(tǒng)正常投運的關鍵是要清除循環(huán)水系統(tǒng)中的雜物，因此必須要有較完善的濾網。直流供水的二次濾網要能旋轉，并設置逆沖裝置。

       2、要提高膠球回收率，除清洗裝置本身結構合理外，材質也應作相應的考慮，特別是以海水作為冷卻介質的凝汽器，還應考慮膠球清洗裝置及濾網的耐腐蝕問題。

       3、注意冷卻管保護膜完整，不因膠球清洗而遭損壞。